毫无疑问，顶梳在分手进程中饰演者主要脚色，一方面它构成附加冲突力界，增强了对分手纤维从中的浮游纤维的节制，削减无效纤维的丧失；另一方面，梳理分手须丛的后端，即梳理钳板钳唇死隙部门及钳板握持点后边的部门，剔除短绒，进步精梳条的纤维划一度，并解除棉结、杂质等疵点。但是，现有顶梳具有嵌花、弯针与并针、 寿命短、顺应性差等成绩，大大降低了顶梳的功能，从而添加条干不匀到达几率，降低解除短绒、结杂的才能，使无效纤维的丧失添加，还会形成纪律性的破边、破洞、破网，并且严峻时会影响出产的一般停止。对此，我们挑选采用新型针片式顶梳。这品种型的顶梳梳针在制造进程中采用充实的预热处置——球化退火手艺，且棱边棱角圆整，为最终热处置奠基了很好的根本；针片采用首创的梯形扁针，使得梳针强度高，不易弯折，针尖尖锐，穿刺机能好；针身光亮，硬度高，耐磨度和弹性好且不易损纤维。棉精梳机在高速形态下，顶梳对纤维的梳理力添加，轻易毁伤纤维。新型针片式顶梳因为采用钢针作为梳理元件，可将顶梳到分手皮辊核心的程度间隔由本来5.5 毫米延长至3.5毫米。我们做的实验成果显现，新型针片式顶梳，在棉结、杂质、落棉、条干CV值等目标都优于保守顶梳。这无力地证实了新型针片式顶梳可大猛进步顶梳梳理范畴，降低棉结杂质，明显改善梳理质量。（经纬纺织机械股份无限公司 榆次分公司 田欣乐）调整牵伸布局牵伸机构不良、冲突力界散布不合理轻易发生牵伸波，因牵伸安装对分歧长度纤维节制结果分歧，间接影响精梳条干CV值程度。能够经过调整牵伸隔距与牵伸加压，进步对浮游纤维的节制才能，进步精梳条干质量。牵伸零碎必需与纤维长度相婚配，当纤维主体长度发作改动时，须从头调整主牵伸隔距和预牵伸隔距。主牵伸（HV）必需比最长纤维长度大1~2毫米,预牵伸（VV）必需比最长纤维长度大6~12毫米。当所纺资料转变，即纤维的主体长度改动时，必需从头调整主牵伸隔距。调整主牵伸隔距时，同时抓紧两头螺栓和罗拉座两侧的螺栓，向下滑动罗拉滑座。调整到合适请求的隔距时，即可紧固螺栓。当主牵伸隔距发作转变时，也要调整预牵伸隔距圈条盘。圈条盘调整预牵伸隔距时，同时抓紧核心螺栓和罗拉座两侧的螺栓，向下滑动罗拉滑座。调整到合适请求的隔距时，即可紧固螺栓。普通来说，预牵伸隔距比主牵伸隔距大8~10毫米。调整预牵伸隔距时，高低罗拉间隔必需共同调整。按照调整下罗拉时的预牵伸隔距，调整上罗拉的预牵伸隔距，调整时抓紧螺钉，滑动胶辊支架，当隔距分歧时即可紧固螺钉。精梳手艺在向高速高效成长的同时，应更减轻视进步产质量量及对分歧长度原棉的顺应性，完美精梳机功用及装备不变性。精梳机三上三下牵伸安装主牵伸区和预牵伸区都能够调整隔距，进步了精梳机适纺机能，能够顺应分歧长度的纤维以及分歧适纺号数的工艺请求，从而有益于进步精梳条条干质量。（经纬纺织机械股份无限公司 榆次分公司 逯惠文）优化棉条保送机构牵伸后的精梳条沿保送带经转向进入喇叭口并最终进入圈条盘，在这个进程中，保守精梳机采用90度转向体例。该机构较为复杂，但采用重定量、高速纺纱时易呈现精梳条在喇叭口处向前“飘”的景象，形成精梳条干好转，以至影响一般开机。为此，我们停止了改良。改良后的棉条保送机构，采用了添加导向罗拉并减小保送带两头间牵伸倍数的方式。在采用100%细绒棉、精梳条定量22克/5米的纺纱工艺前提下，精梳速度由300钳次/分钟进步到500钳次/分钟。改良前后我们停止了两种保送机构精梳条干CV值比照的实验。由实验成果得知：精梳速度在400钳次/分钟以下时，棉条保送机构对精梳条干CV值没有影响，优化设想前后目标根基分歧；改前在速度到达 450钳次/分钟时，呈现较着的“飘便条”景象，且精梳条干CV值较着好转，无法知足工艺请求； 改良后速度最高到500钳次/分钟时，精梳条仍然能够颠簸地进入圈条机构，且精梳条干CV值较好。在精梳机台面上，导条钉将台面精梳条转向、并合后喂入牵伸机构，其装置影响精梳台面条中搭接踪迹的散布及台面张力，会惹起精梳条干CV值转变，并在条干测试波谱图中呈现50厘米的无害机械波。出产中应按照棉条定量调理导条钉使搭接踪迹纵向错开，以获得较好的成条目标。改良棉条保送机构可以或许较好地知足高速导条请求，合理调整台面导条钉，有益于消弭搭接机械波，改善条干。

　　精梳产物具有较好的手感、光泽和质量，加之近几年精梳机成长较敏捷，以致精梳产物普通化的趋向日益较着，若何使精梳机的纺纱出产顺应原棉机能的转变，改善纱线的条干不匀，知足高速、高效、节能的请求，依然是个难题。本期“一线交换”栏目，将分享一些企业改善精梳机纱线条干的理论经历，但愿能对读者有所协助。

　　采用新型针片式顶梳